فولاد ضد زنگ 410متشکل از کربن، منگنز، سیلیکون، فسفر، گوگرد، نیکل و مهم ترین برای 410، کرومدرصد آنها مربوط به فلز به شرح زیر است: 0.15٪، 1٪، 1٪، 0.04٪، 0.03٪، 0.75٪ و بین 11.5٪ و 13.5٪ به ترتیب.
کاربردهای مشترک:
وسایل آشپزخانه (به عنوان مثال، تیغه های چاقو)
اجزای شیر
قطعات پمپ
دستگاه های اتصال
قطعات توربین های بخار و گاز
ظروف آشپزخانه
ابزار دندانپزشکی و جراحی
فرآیند درمان گرما:
شستشو: 815 ≈ 900 °C، پس از آن خنک شدن آهسته کوره
سخت شدن: ۹۲۵-۱۰۱۰ درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن با روغن یا هوا
تبر کردن: 150~370°C، بسته به تعادل سختی/سختی مورد نیاز
محدودیت ها:
مقاومت کمتری در برابر خوردگی نسبت به فولاد های ضد زنگ آستنیتیک (مانند 304 یا 316)
می تواند شکننده شود اگر پس از سخت شدن به درستی سخت نشود